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锤式破碎机

适用于煤炭、冶金、水泥、环保等部门。

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产品详情

一、用途:

本机型严格按照国标GB474-1996制样步骤标准设计制造。通过更换筛板,出料粒度达到6mm3mm。是破碎具有一定硬度的矿物质理想设备,适用于煤炭、冶金、水泥、环保等部门。

二、       技术参数:

项目

单位

Cp-200X70

Cp-300X180

Cp-250X360

给料粒度

mm

60

80

100

出料粒度

mm

6、≤3

6、≤3

6、≤3

生产率

kg/h

200-500

600-300

1800-1200

电机功率

kw

1.5

3

3

锤头材质


高锰钢

高锰钢

高锰钢

工作电源

v

380   220

380

380

重量

kg

68

120

140

外形尺寸

mm

600X450X700

900X500X900

950X550X1000

自动保护器



QCX8-9

QCX8-12

执过载继电器

A


3.8

9

 

三、       工作原理:

本机主要由机壳、轴承、锤头、锤心等部件组成。当电机启动后带动锤心高速旋转,锤头产生极大离心力向外张开,形成一个冲击环,进行循环式破碎。被锤头击碎的物料通过筛板孔,达到制样要求。

四、       安装说明:

本机型由生产厂家组和装备的整机。用户收到机器后应该进行检查,以清除设备在运输途中可能出现的异常。

1.     设备安装时无需做基础固定,只需将机体水平稳妥放在坚固

的地面上,以减少震动引起的噪音。

2.     .接通电源后,要求电机转动方向于破碎机标志一致。

五、       使用维修和保养:

1.     开机前应仔细检查轴承的润滑情况是否良好。

2.     检测传动皮带是否良好,如皮带损坏严重,则要及时更换。

3.     调整皮带紧力,紧固所有紧固件。

4.     检测防护装置,如发现有任何不安全现象,应及时整改。

5.     检查破碎腔内物料是否清除。操作程序:启动电机运转几分钟,将物料装入料斗。设备进入正常运行阶段,应密切注意有无异常,如有异常必须立即停机,排除异常。制样完毕后,应继续使用机器运转一分钟,然后停机清扫设备,清除筛孔堵物和杂物。

六、易损件:皮带、轴承、锤头、筛板。


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