锤式破碎机
适用于煤炭、冶金、水泥、环保等部门。
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一、用途:
本机型严格按照国标GB474-1996制样步骤标准设计制造。通过更换筛板,出料粒度达到6mm、3mm。是破碎具有一定硬度的矿物质理想设备,适用于煤炭、冶金、水泥、环保等部门。
二、 技术参数:
项目 | 单位 | Cp-200X70 | Cp-300X180 | Cp-250X360 |
给料粒度 | mm | <60 | <80 | <100 |
出料粒度 | mm | ≤6、≤3 | ≤6、≤3 | ≤6、≤3 |
生产率 | kg/h | 200-500 | 600-300 | 1800-1200 |
电机功率 | kw | 1.5 | 3 | 3 |
锤头材质 | 高锰钢 | 高锰钢 | 高锰钢 | |
工作电源 | v | 380 220 | 380 | 380 |
重量 | kg | 68 | 120 | 140 |
外形尺寸 | mm | 600X450X700 | 900X500X900 | 950X550X1000 |
自动保护器 | QCX8-9 | QCX8-12 | ||
执过载继电器 | A | 3.8 | 9 |
三、 工作原理:
本机主要由机壳、轴承、锤头、锤心等部件组成。当电机启动后带动锤心高速旋转,锤头产生极大离心力向外张开,形成一个冲击环,进行循环式破碎。被锤头击碎的物料通过筛板孔,达到制样要求。
四、 安装说明:
本机型由生产厂家组和装备的整机。用户收到机器后应该进行检查,以清除设备在运输途中可能出现的异常。
1. 设备安装时无需做基础固定,只需将机体水平稳妥放在坚固
的地面上,以减少震动引起的噪音。
2. .接通电源后,要求电机转动方向于破碎机标志一致。
五、 使用维修和保养:
1. 开机前应仔细检查轴承的润滑情况是否良好。
2. 检测传动皮带是否良好,如皮带损坏严重,则要及时更换。
3. 调整皮带紧力,紧固所有紧固件。
4. 检测防护装置,如发现有任何不安全现象,应及时整改。
5. 检查破碎腔内物料是否清除。操作程序:启动电机运转几分钟,将物料装入料斗。设备进入正常运行阶段,应密切注意有无异常,如有异常必须立即停机,排除异常。制样完毕后,应继续使用机器运转一分钟,然后停机清扫设备,清除筛孔堵物和杂物。
六、易损件:皮带、轴承、锤头、筛板。